五金冲压模具材质及架模注意事项

我们都知道制造各种产品都需要模具，模具的材质也有很多，经常会用到的就是五金冲压模具和塑胶加工模具。

五金冲压模具和塑胶加工模具普遍应用于工业生产中，对于它们之间的区别，很多人都会说五金冲压模具就是五金做的，塑胶加工模具就是塑料做的，那么它们主要普遍应用于哪个行业？本质上的区别是什么呢？

1、它们之间本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。

2、五金冲压模具就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种用工具统称为五金冲压模具，加工出来的产品为五金冲压件。

3、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。

4、塑胶加工模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

不管是什么模具在生产时都是有生产工艺的，因为模具在生产过程中的质量好坏，也会直接影响模具产品的质量好坏，因此我们想要了解一种模具时，起先要看下他的生产工艺是什么。校具模具作为模具其中的一种，生产工艺也的重要，下面我们就和校具模具厂家一起来看看校具模具生产工艺都有哪些？

冲压模具架模注意事项：

1、安装模具时，应根据模具的冲压力安装在相应吨位的冲压台上，注意模具和模具台面的安装平整度；

2、在架模加工前，需要检查模具导柱、模具冲头、工作弹簧、定位销等模具配件是否完好，模具刀口、刀刃等切口是否平整，在架模加工前，需要检查模具的冲孔、打孔等是否整齐，确定在生产时及时排油；

3、冲模在上模之前，上下凹凸模的表面需要清洁，模具上没有废屑，造成产品表面划痕，安装时需要确定冲模台面与模具滑块底面平行；

4、模压时要先升滑块，然后寸动缓慢下降至下死点；

5、模具应放在冲床台面的正中心；

6、V型的模架在上下模架闭合锁模后，在滑块上冲料厚度的尺寸增加；

7、具有模柄的模具，需要将模柄的模柄孔压到死点以下，闭合，先压下模。没有模把之模，将模放在正确的位置，并注意到有落料孔的模决不能堵塞；

8、可成型模具先将上模压紧，然后放入所需冲料厚的滚筒，用滑块调整到适当的闭合高度，再空打二到三次，锁住下模；

9、所用的垫块需要平整，并且需要检查其受力是否平衡，注意不堵料，损坏模具，防止堵料；

10、架模后，检查上下模有无锁紧，上下模有无异常，工具到位后，清理现场；

11、架模制作完成后，需要严格按照图面要求进行尺寸检验，通过后方可进行安装。