冲压模具制作材料和架模事项

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。具体介绍如下：

一、碳素工具钢

在模具中应用多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能不错，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

二、高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有好的淬透性、淬硬性和不怕磨性，热处理变形很小，为高微变形模具钢，承载能力仅次于钢。但碳化物偏析严重，需要进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提升使用性能。

三、低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提升了钢的淬透性，不怕磨性亦好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

冲压拉伸模具材料在选择时，应考虑工件的批量生产。如果批量不大，则不需要选择使用寿命比较长的冲压拉伸模具材料。冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料，适用于不同材料的模具材料也不同。

对于冲压拉伸模具，性是决定模具寿命的重要因素，这个也是重要考量的一部分。而钢的不怕磨性取决于硬质相的状态，如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高，碳化物越多，性越好。普通冲压拉伸模具钢的不怕磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还需要考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。

冲压模具架模注意事项：

一、安装模具时，应根据模具的冲压力安装在相应吨位的冲压台上，注意模具和模具台面的安装平整度；

二、冲模在上模之前，上下凹凸模的表面需要清洁，模具上没有废屑，造成产品表面划痕，安装时需要确定冲模台面与模具滑块底面平行；

三、在架模加工前，需要检查模具导柱、模具冲头、工作弹簧、定位销等模具配件是否完好，模具刀口、刀刃等切口是否平整，在架模加工前，需要检查模具的冲孔、打孔等是否整齐，确定在生产时及时排油；

四、模压时要先升滑块，然后寸动缓慢下降至下死点；

五、具有模柄的模具，需要将模柄的模柄孔压到死点以下，闭合，先压下模。没有模把之模，将模放在正确的位置，并注意到有落料孔的模决不能堵塞；

六、可成型模具先将上模压紧，然后放入所需冲料厚的滚筒，用滑块调整到适当的闭合高度，再空打二到三次，锁住下模；

七、模具应放在冲床台面的正中心；

八、架模后，检查上下模有无锁紧，上下模有无异常，工具到位后，清理现场；

九、V型的模架在上下模架闭合锁模后，在滑块上冲料厚度的尺寸增加；

十、所用的垫块需要平整，并且需要检查其受力是否平衡，注意不堵料，损坏模具，防止堵料；

十一、架模制作完成后，需要严格按照图面要求进行尺寸检验，通过后方可进行安装。